Placa vulcanizada de cerámica de alúmina resistente ao desgasteé un material composto funcional fabricado unindo cerámica de alúmina de alta pureza (contido de Al₂O₃ ≥92 %) cunha matriz de goma mediante un proceso de vulcanización en quente. Combina a alta dureza da cerámica coa capacidade de amortiguación elástica da goma, o que o fai axeitado para a protección superficial de equipos industriais en condicións de alto impacto e alto desgaste. A dureza típica da capa cerámica de alúmina alcanza HRA 85-90, a densidade oscila entre 3,6 e 3,9 g/cm³ e a súa resistencia ao desgaste é aproximadamente de 10 a 15 veces maior que a das chapas de aceiro ordinarias.
As especificacións clave de rendemento inclúen: grosor das tellas cerámicas normalmente de 15 a 30 mm, grosor da capa de goma de 4 a 15 mm e resistencia total ao desprendimento ≥12 kN/m. A temperatura de funcionamento oscila entre -40 °C e +120 °C, cunha tolerancia momentánea de ata 150 °C. O coeficiente de fricción é inferior a 0,2, o que reduce eficazmente os riscos de adhesión e bloqueo do material durante o transporte. Mediante o proceso de vulcanización, a reticulación química na interface cerámica-goma impide o desprendimento ou a delaminación, o que prolonga a vida útil de 3 a 5 anos en comparación cos revestimentos de aceiro ao manganeso convencionais.
As aplicacións principais inclúen: puntos de transferencia de cintas transportadoras, canaletas e tremias nas industrias mineira e de áridos; canaletas de alimentación e carcasas de separación en plantas de aceiro e cemento; e tubos de caída de carbón en sistemas de manexo de carbón de centrais eléctricas. Durante a instalación, a placa vulcanizada fíxase á placa base do equipo mediante unión en frío ou vulcanización en quente, sen complexos elementos de fixación mecánicos. Para zonas de alto desgaste, pódese seleccionar unha formulación composta endurecida con circonio (Al₂O₃-ZrO₂), o que aumenta a tenacidade á fractura a 4,5-5,5 MPa·m¹/², o que resisten aínda máis os danos por impacto de materiais de gran tamaño.
Data de publicación: 11 de maio de 2026