O/Arevestimento de goma cerámica de alúmina resistente ao desgasteé un material composto amplamente empregado no campo da protección contra o desgaste industrial. Prolonga eficazmente a vida útil dos equipos en condicións adversas ao combinar a alta resistencia ao desgaste da cerámica de alúmina coas propiedades de amortiguación da goma. Este revestimento utiliza a alúmina como materia prima principal, coa adición de po cerámico e óxido de silicio, sinterizado a altas temperaturas arredor de 1700 °C. O seu contido de alúmina xeralmente non é inferior ao 95 %, a densidade alcanza os 3,5-3,9 g/cm³ e a dureza Rockwell é tan alta como HRA85-90, o que garante unha excelente resistencia ao desgaste. En aplicacións prácticas, este revestimento presenta unha estrutura composta multicapa: a capa superior é cerámica de alúmina, a central é unha capa de goma e a inferior é unha placa de aceiro de soporte. Estas tres capas están firmemente unidas mediante un proceso de vulcanización, formando un sistema unificado de protección contra o desgaste.
O rendemento excepcional deste revestimento composto reflíctese en múltiples aspectos: en primeiro lugar, a súa resistencia ao desgaste é excelente, cunha dureza da cerámica de corindón de alúmina superior a HRA85, e unha resistencia ao desgaste máis de 200 veces superior á do aceiro de carbono ordinario. En segundo lugar, o produto ten unha boa resistencia ao impacto. Grazas á fórmula cerámica endurecida e ao deseño esférico único, combinado coa capa amortecedora de goma, pode resistir eficazmente o impacto de materiais grandes. En terceiro lugar, o revestimento ten unha boa resistencia á calor e pode funcionar de forma estable nun rango de temperatura de 0 °C a 250 °C durante períodos prolongados. Ademais, a capa de goma utiliza unha fórmula especial con resistencia aos ácidos e álcalis, capaz de soportar a corrosión en ambientes ácidos débiles e alcalinos débiles. En canto ás propiedades físicas, a resistencia á compresión do revestimento é ≥850 MPa, a tenacidade á fractura KΙC ≥4,8 MPa·m1/2, a forza de unión entre a goma e a cerámica (tensión de cizallamento) ≥3,0 MPa e a vida útil do envellecemento da goma é ≥15 anos, o que garante a fiabilidade a longo prazo do produto.
Os revestimentos de goma cerámica de alúmina resistentes ao desgaste úsanse amplamente en campos industriais, incluíndo principalmente sistemas de transporte de carbón de potencia de fogo, tolvas de plantas siderúrxicas, canaletas de minas, equipos de lavado de carbón, sistemas de transporte de plantas de cemento e outros ambientes moi desgastados. Nas aplicacións prácticas, os revestimentos xeralmente divídense en diferentes tipos, como adheridos, soldados e compostos de goma, incluíndo varias especificacións como rectangulares sólidos, con orificios redondos e tubos trapezoidais. Pódense cortar e dobrar segundo a forma do equipo, o que satisface as necesidades de instalación de equipos de formas especiais. O deseño modular facilita a instalación e a substitución, o que reduce significativamente o tempo e os custos de mantemento do equipo. No proxecto de transformación tecnolóxica de minería e procesamento intelixente verde de 4,5 millóns de toneladas de Dundee Mining, o depósito de moenda adoptou revestimentos cerámicos de alto estándar cun contido de alúmina fina K95 ≥95 % e unha densidade ≥3,8 g/cm³, o que demostra a súa fiabilidade en proxectos industriais a grande escala.
Data de publicación: 20 de novembro de 2025