Nalgunhas industrias, como a minería, a industria do cemento, a industria siderúrxica, a industria química, as centrais eléctricas, etc., os materiais de transporte de tuberías de enxeñería adoitan estar sometidos a desgaste.Para resolver o problema do desgaste das tubaxes, é necesario utilizar unha tubaxe resistente ao desgaste.O gasoduto resistente ao desgaste é xeralmente unha capa especial de capa resistente ao desgaste engadido á parede interior do tubo, xa que a capa protectora da tubaxe, desempeña un papel resistente ao desgaste e á corrosión.
O desgaste dos equipos de enxeñaría en cada industria é diferente, polo que hai diferentes opcións para as conducións resistentes ao desgaste.Na elección dos materiais de revestimento do gasoduto, o mercado xeralmente ten: alúmina, carburo de silicio, circonio, nitruro de aluminio, nitruro de boro, etc.;Outros tubos de aliaxe resistentes ao desgaste, tubos resistentes ao desgaste de malla de sapoconcha, tubos resistentes ao desgaste de aceiro e plástico, tubos de pedra fundida resistentes ao desgaste, tubos resistentes ao desgaste autocombustibles, tubos resistentes ao desgaste de aliaxes de terras raras, etc. Moitos tipos, segundo a situación dos equipos de enxeñería para escoller o gasoduto axeitado resistente ao desgaste.
Entre eles,tubo cerámico composto de alúminaé a opción máis rendible, ten unha alta resistencia ao desgaste, o revestimento interior é de cerámica de corindón, a dureza Moh de máis de 9, a resistencia ao desgaste é mellor que outros materiais.Ao mesmo tempo, o revestimento de cerámica tamén ten as características de resistencia a altas temperaturas, resistencia á corrosión, pódese usar para altas temperaturas ou condicións corrosivas. O tubo composto de cerámica é lixeiro, con brida, soldadura, conexión rápida, a construción é máis conveniente. .Tendo en conta todas as vantaxes, o tubo de cerámica composto é unha boa opción.Polo tanto, é favorecido por cada vez máis empresas.
Hora de publicación: 17-Oct-2022