A cerámica de alúmina pódese aplicar a equipos de alta temperatura e alto desgaste na industria da enerxía térmica

Na industria da enerxía térmica, os equipos adoitan sufrir danos debido ás altas temperaturas ambientais e ás condicións de desgaste elevado, o que afecta á seguridade da produción de todo o sistema. Para solucionar este problema, é necesario atopar materiais que poidan soportar altas temperaturas e o desgaste. Os materiais cerámicos de alúmina son moi axeitados.

A cerámica de alúmina é un tipo de alúmina (Al2O3) que se utiliza como materia prima para a fabricación de material cerámico, tras o prensado en seco e a sinterización a alta temperatura a máis de 1700 graos. A cerámica de alúmina ten as características de boa condutividade, resistencia mecánica, resistencia ás altas temperaturas e resistencia á corrosión. Medida polo Instituto de Silicato de Shanghai da Academia Chinesa de Ciencias, a súa dureza Rockwell é de HRA80-90, a segunda dureza só por detrás do diamante, moi superior á resistencia ao desgaste do aceiro resistente ao desgaste e do aceiro inoxidable. A resistencia ao desgaste é 266 veces maior que a do aceiro ao manganeso e 171,5 veces maior que a do ferro fundido con alto contido en cromo. Segundo a nosa enquisa de seguimento de clientes durante máis de dez anos, nas mesmas condicións de traballo, a vida útil do equipo pode prolongarse polo menos dez veces.

A cerámica de alúmina pódese empregar en compoñentes de equipos de alta temperatura e alto desgaste na industria da enerxía térmica, como ventiladores, rotores de bombas, carcasas, tubos, asentos, aneis de selado, etc. Estes compoñentes deben soportar altas temperaturas, alta presión e medios corrosivos, polo que necesitan usar materiais de boa resistencia ao desgaste para a súa fabricación.

Na industria da enerxía térmica, o muíño de carbón é o equipo clave e a aplicación decerámica resistente ao desgastepode mellorar eficazmente a vida útil do muíño de carbón e, a continuación, garantir o funcionamento de todo o sistema de caldeiras. Isto non só pode reducir o tempo de inactividade por fallo do equipo, garantir o funcionamento estable do sistema de caldeiras, senón tamén reducir o custo de mantemento do equipo, o que está en consonancia coa busca de beneficios económicos na industria da enerxía térmica.

Cómpre sinalar que, en aplicacións prácticas, as especificacións, o contido, o procesamento e o uso da cerámica resistente ao desgaste deben seleccionarse segundo as condicións de traballo reais para garantir o mellor rendemento e resultados.